EMO 2011 - Gehring präsentiert sich in neuem Gewand

Das neue exklusive Produktdesign sowie innovative Lösungen in den verschiedenen Produktbereichen stießen bei den Kunden auf durchweg positiven Anklang.

Dabei stach der kleinste Neuling nochmals gesondert heraus. Die neue Maschinengeneration smarthone ermöglicht es künftig auch kleinen und mittleren Lohnfertigungsbetrieben sich das Know-how des Marktführers zu sichern.

Neben der flexiblen smarthone wurde erstmals die neue PT 600 präsentiert, welche Dank ihrer kompakten Bauweise für den Versand optimiert wurde und optimale Voraussetzungen für eine flexible Fertigung von Reihenblöcken bietet.

Neben dem modernen Design und dem ausgefeilten Standkonzept wurde pünktlich zur EMO die neue Webpräsenz fertig gestellt. Hier gibt es die Möglichkeit auf einem eigens entwickelten virtuellen Messestand seinen Messebesuch nachzuholen oder sich erneut zu informieren.

Die Nachfrage bei dem Fachpublikum der Weltleitmesse der Werkzeugmaschinenindustrie übertraf alle Erwartungen. "Unser neues Design und innovativen technischen Lösungen wurden sehr gut angenommen und spiegeln sich in zahlreichen Anfragen wieder", so Gehring Vertriebsleiter Peter Lang.

smarthone – horizontale Honmaschine für die wirtschaftliche Honbearbeitung in kleinen und mittleren Losgrößen

Im Rahmen eines Kooperationsprojektes von Anwendern und Maschinenherstellern wurde von der Gehring Technologies GmbH eine neue Generation horizontaler Honmaschinen für die Lohn- und Werkstattfertigung entwickelt. Das Maschinenkonzept arbeitet mit modernsten Technologien einzelner Baugruppen und bietet somit größtmögliche Präzision, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität bei reduzierten Rüst- und Bearbeitungszeiten. Von der Handhonbearbeitung in der Einzelteilfertigung bis hin zum vollautomatischen Betrieb sind alle möglichen Betriebsarten in kurzer Zeit verfügbar.

Für die Honbearbeitung von unterschiedlichsten Losgrößen und kurzfristig wechselnden Produktspektren ausgelegt können Präzisionsbauteile mit Bohrungsdurchmessern bis ca. 45 mm und Honlängen bis ca. 200 mm optimal bearbeitet werden. Der hochdynamische Linearmotor ermöglicht Hubgeschwindigkeiten von bis zu 60 m/min und Beschleunigungen von 40 m/s². Die patentierte elektromechanische Zustellung mit Kraftsensor bietet zudem kraft- und weggeführtes Honen. Hohe Abtragsvolumina und Qualitäten sowie kurze Bearbeitungszeiten sind problemlos realisierbar.

Dank dem in der Steuerungssoftware integrierten „Jobmanager“ ist das Einrichten bzw. Umrüsten der Maschine in kürzester Zeit möglich. Für kurze Wechselzeiten und hohe Reproduzierbarkeit sorgt zudem das speziell angepasste und investitionsfreundliche Werkzeugprogramm.

Ein weiteres Novum in diesem Segment ist die einfache Erweiterung der Honbearbeitung mit einer Automatisierung. Die Automationszelle mit Roboter übernimmt neben dem Handling bis zu 4 Nebenprozesse. Durch Plug&Play über eine Standard-Schnittstelle erfolgt die gesamte Kommunikation inklusive direktem Feedback der Messwerte zur Honsteuerung. Bei Bedarf kann eine zweite Honmaschine im Doppeltakt für eine höhere Ausbringung oder zum Vor- und Fertighonen in zwei Operationen angelagert werden.

Das kompakte, kostenoptimierte horizontale Hon-System führt neueste Technologien sinnvoll und effektiv zusammen.

PT 600 – der kompakte Neuling der powertrainhone Serie

Als jüngstes Exemplar aus der Baureihe der powertrainhone ist die PT 600 hervorzuheben. Für Kunden, die auf Positionshonen verzichten können, stellt die neue Maschine eine kostengünstige Alternative dar. Das innovative powertrainhone Spindel- und Maschinenkonzept ist speziell auf die Bearbeitung von Zylinderbohrungen im Bereich von 50 – 105 mm ausgerichtet. Ausschließlich für die Bearbeitung von Reihenblöcken entwickelt konnte die Baugröße bei der PT 600 deutlich reduziert werden. Die kompakte Bauweise bietet zusätzlich zu der geringeren Stellfläche einen weiteren Vorteil. Die Maschine ist einfach zu transportieren, wird Dank angeschlagenem Schaltschrank ab Werk eingerichtet und ist somit nach Lieferung unmittelbar betriebsbereit.

Gehring: Technologieführer im Bereich der Honbearbeitung

Gehring Honmaschinen werden weltweit eingesetzt um optimale tribologische Oberflächen und Bohrungsgeometrien zu gewährleisten. Mit der Bearbeitung durch Honen von Zylinderlaufbahnen bei Motorblöcken wird vor allem die Reibung zwischen Kolben und Zylinder reduziert, was Verschleiß und Verbrauch signifikant verringert. Gehring bietet eine breite Palette an Verfahrensvarianten von dem konventionellen Honen über das Laser-Honen, Positionshonen, Formhonen bis hin zum Honen und Beschichten um dem jeweiligen Kunden die optimalen Ergebnisse zu liefern. Während beim Laser-Honen durch das Einbringen von exakt definierten Ölkammern die Reibung reduziert wird, kann beim Positionshonen durch erhöhten Abtrag das Feinbohren entfallen und um während des Betriebszustandes des Motors die perfekte Zylindrizität zu erhalten wird diese durch das Formhonen vorgehalten. Als Werkstoffe der Zukunft gelten thermische Spritzschichten, welche zur tribologischen Optimierung ebenfalls gehont werden können. Inno-vationskraft und jahrelange Erfahrung haben uns zudem gemacht, was wir heute sind: Technologieführer im Bereich der Honberarbeitung.

Gehring präsentiert sich in neuem Gewand

Highlight der aktuellen Baureihen ist das überarbeitete Design, welches innovative Technologien optimal mit einer ansprechenden Bauweise vereint. Die Kombination aus modernster Technik und exklusivem Design ebnet einen zukunftsweisenden Weg.

Wer auf der EMO nicht die Möglichkeit hatte sich vor Ort von dem modernen Design überzeugen zu können bietet Gehring mit seiner neuen Website eine entsprechende Plattform. In die Webpräsenz integriert findet der Kunde einen virtuellen Messestand, welcher die Produktpalette von der Honmaschine über die Werkzeuge bis hin zu den Technologien abdeckt.